Edge Series
소형 정밀 계측
- 반복 가능한 측정
- 3단계 자동화
- 자동 형상 검출을 위한 패턴 인식
소형 자동화 시스템.
반복 가능한 정밀도.
엣지 시리즈는 생산 환경 및 소형 정밀 부품의 치수 검증을 위한
세 가지 소형 비디오 측정 시스템을 제공합니다.
Edge 시리즈는 처리량과 일관성이 중요한 환경에서 반복 가능한 치수 검증을 지원합니다. 소형 시스템은 생산 현장에서의 측정을 가능하게 하여, 치수 검사를 제조 공정과 밀접하게 연계하고 생산 및 품질 관리 업무에 보다 더 신속한 피드백을 제공합니다.
이 시리즈는 유연한 수동 검사부터 완전한 3축 CNC 측정까지 세 가지 수준의 자동화 옵션을 제공합니다. 이러한 구성을 통해 제조업체는 측정 신뢰성과 주요 치수의 일관된 제어를 유지하면서 작업 흐름에 적합한 검사 기능을 선택할 수 있습니다.
재현성을
재현성을 통해 일관된 측정 결과를 보장함으로써 제조업체가 높은 품질과 효율성을 유지할 수 있도록 지원합니다.
EDGE 시리즈의 장점:
01
생산 현장에 적합한 컴팩트한 설치 공간
현장 측정을 위해 설계된 이 장비는 설치 공간이 작아 제조 공정 바로 옆에서 치수 검사를 수행할 수 있습니다. 생산 현장에 측정 시스템을 직접 통합하면 변동 사항에 더 신속하게 대응할 수 있으며, 생산팀과 품질팀 간의 의사소통도 더욱 원활하고 명확해집니다.
02
반복 가능한 측정
신뢰할 수 있는 품질 관리를 위해서는 일관된 측정 결과가 필수적입니다. Edge 시리즈는 작업자, 교대 근무 및 생산 배치에 관계없이 일관된 측정 결과를 제공하여, 신뢰할 수 있는 치수 검증을 유지하고 공정 하류 단계로 편차가 전달될 위험을 줄여줍니다.
자동화와 측정 유연성이 필수적인 대량 검사 환경을 위해 설계되었습니다.
03
3단계 자동화
수동 측정, 자동 2축 검사 및 완전한 3축 CNC 측정 등 세 가지 정의된 자동화 레벨을 사용할 수 있습니다. 이러한 구조를 통해 제조업체는 검사 작업 및 생산 워크플로우에 적합한 자동화 수준을 선택할 수 있습니다.
04
계측 전문 지식 및 파트너십
성공적이고 일관된 측정 프로세스는 장비만으로는 이루어지지 않습니다. 비전 엔지니어링은 제조업체와 긴밀히 협력하여 시스템이 정확하게 사양에 맞게 설치되고 기존 검사 워크플로에 통합되도록 지원합니다. 교육, 적용 지침 및 지속적인 기술 지원을 통해 기업은 생산 요구 사항이 변화함에 따라 신뢰할 수 있는 치수 검증을 유지할 수 있습니다.
세 가지 시스템.
본인에게 맞는 검사 선택.
다양한 검사 요구사항에 맞춰 반복 가능한 치수 검증을 제공하도록 설계된 비디오 측정 시스템.
정밀한 생산 검사를 위한 완전한 3축 CNC 측정
APEX는 반복성과 검사 처리량이 중요한 생산 환경을 위해 자동화된 치수 검증 기능을 제공합니다. 완전한 3축 CNC 제어 및 전동 줌 광학 장치는 프로그래밍된 검사 루틴을 지원하며, 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 측정을 보장합니다.
주요 특징:
- 전한 3축 CNC 제어 및 측정
- 전동식 6.5:1 줌 렌즈
- Motorised focus
- 평면 및 선삭 부품용 조절식 서브 스테이지 조리개 제어
- 프로그래밍 가능한 LED 조명
- 자동 형상 검출을 위한 패턴 인식
- 이미지 합성 기능
- GD&T 측정 기능
- 체계적인 보고 및 데이터 내보내기
- M3 측정 소프트웨어
반복 검사를 위한 신속한 2축 자동 측정
VISTA는 일관된 부품에 대한 반복적인 검사가 필요한 생산 환경을 위한 자동화된 치수 검증 솔루션을 제공합니다. 3차원 부품의 빠르고 신뢰성 있는 측정을 위한 3축 자동 구동. 넓은 시야로 검사 속도를 높입니다.
주요 특징:
- 3축 CNC 제어, 2축 측정
- 텔레센트릭 광학 측정 기능
- Motorised focus
- 평행광 서브 스테이지 조명
- 프로그래밍 가능한 LED 조명
- 자동 형상 검출을 위한 패턴 인식
- 이미지 합성 기능
- GD&T 측정 기능
- 체계적인 보고 및 데이터 내보내기
- M3 측정 소프트웨어
생산 검증을 위한 유연한 수동 측정
CORE는 유연성과 사용 편의성이 중요한 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 치수 검증을 제공합니다. 수동 스테이지 제어는 설비 준비 및 생산 과정에서 신속한 검사 작업과 정확한 치수 측정을 지원합니다.
주요 특징:
- 유연한 검사를 위한 수동 스테이지 제어
- 수동 6:5:1 줌 렌즈
- 평면 및 선삭 부품용 조리개 제어 서브 스테이지 조명
- 프로그래밍 가능한 LED 조명
- 자동 형상 검출을 위한 패턴 인식
- 이미지 합성 기능
- GD&T 측정 기능
- 체계적인 보고 및 데이터 내보내기
- M3 측정 소프트웨어
다양한 응용 분야.
신뢰할 수 있 는 검증.
Edge 시리즈는 생산 중심 산업 전반에 걸쳐 소형 정밀 부품의 치수 검증을 지원합니다.
정밀부품/금형
공차 범위가 엄격하고 반복적인 검사가 필요한 환경에서, Edge 시리즈는 가공 부품의 치수 검증을 제공합니다. 나사산, 기어, 축, 숄더 및 홈과 같은 부위나 소형 가공 하우징을 측정할 수 있으며, 동시에 생산 배치 전반에 걸쳐 중요 치수를 일관되게 관리할 수 있습니다. 자동화된 검사 절차는 측정 재현성을 유지하고 공정 변동을 조기에 파악하는 동시에 수동 측정 기법에 대한 의존도를 줄여줍니다.
전기/전자
소형화된 부품과 고밀도 PCB 레이아웃은 제조 및 품질 관리 과정에서 신뢰할 수 있는 치수 검증이 필요합니다. Edge 시리즈는 커넥터 핀, 솔더 패드, 부품 간격 및 소형 PCB 부위 등의 측정 기능을 제공합니다. 자동화된 측정 루틴은 일관된 레이아웃의 반복 검사를 지원하며, 작업자 및 교대 근무에 관계없이 신뢰성 있는 측정 성능을 유지합니다.
정밀 플라스틱 및 3D 프린팅
사출 성형 및 적층 제조된 부품에는 종종 얇은 벽면, 미세한 모서리 구조, 그리고 캐비티 간 형상 차이가 포함됩니다. Edge Series는 몰드 커넥터, 플라스틱 하우징, 소형 구조 부품 등의 비접촉 광학 측정을 가능하게 하며, 제조업체가 부품 형상을 검증하고 플래시, 수축, 휨 또는 변형을 식별할 수 있도록 합니다. 이미지 스티칭을 통해 더 크거나 복잡한 플라스틱 부품의 측정 범위를 확장할 수 있습니다.
의료 기기
의료용 부품에는 종종 미세 구조와 정밀한 공차가 포함되어 있어, 신뢰할 수 있는 치수 검증이 필요합니다. Edge 시리즈는 카테터 부품, 스텐트 구성 요소, 수술용 기기 부품 및 의료용 조립체에 사용되는 초소형 성형 부품 등의 검사를 지원합니다. 반복 가능한 측정 및 체계적인 보고 기능을 통해 추적성을 유지하는 동시에 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질 관리를 지원합니다.
측정 소프트웨어.
M3 측정 소프트웨어는 프로그래밍된 검사 루틴, 자동화된 특징 감지 및 체계적인 보고 기능을 통해 생산 환경에서 반복 가능한 치수 검증을 제공합니다.
프로그램
반복적으로 생산되는 부품에 대한 검사 루틴을 작성하고 실행합니다.
- 프로그래밍된 검사 루틴 생성
- 측정 프로그램 저장 및 불러오기
- 자동 형상 위치 파악을 위한 패턴 인식
- 여러 부품에 대한 일괄 검사
Reporting
명확한 문서화 및 추적 가능한 측정 결과.
- 체계적인 측정 보고서
- DXF 파일 가져오기 및 디지털 비교
- SPC 및 품질 관리 시스템을 위한 데이터 내보내기
- 추적성을 위한 검사 결과 저장
- 디지털 제조 및 인더스트리 4.0 환경과의 연동을 지원.
검사 워크플로를 특정 측정 작업에 맞게 구성할 수 있습니다.
측정
단순 및 복잡한 형상에 대한 치수 측정 도구.
- 점, 선, 원 및 호 측정
- 특성 생성 및 기하학적 관계
- GD&T 평가
- 이미지 합성 기능
맞춤형 기능
특정 검사 작업에 맞게 측정 기능을 조정합니다.
- 추가 소프트웨어 모듈
- 맞춤형 측정 루틴
- 구성 가능한 검사 워크플로우
- 요구 사항의 변화에 따라 기능을 확장
기술 사양
Edge Series
소형 정밀 계측 품질 우선
자주 묻는 질문 (FAQs)
비전 측정 시스템은 어떻게 작업자 간 반복성을 향상시킬 수 있습니까?
비전 측정 시스템은 작업자가 일관되고 반복 가능한 프로세스를 따를 수 있도록 지원합니다. Edge Series는 다양한 내장 기능을 통해 반복성을 향상시킵니다. Eye Measure 툴은 수백 개의 포인트를 몇 초 만에 자동으로 감지하여, 모든 시스템에서 사용 가능한 엣지 디테일을 정확하게 식별합니다.
사용하기 쉬운 측정 프로그램이 작업자를 각 단계별로 안내하여, 다양한 사용자, 교대 근무, 배치 전반에 걸쳐 일관성을 확보하는 데 도움을 줍니다. APEX 및 VISTA 모델에서는 자동화된 측정 기능이 프로세스를 더욱 간소화하여, 신뢰성 있고 반복 가능한 결과를 유지하면서 효율적인 검사를 가능하게 합니다.
Edge 시리즈는 생산 현장과 가까운 곳에서 비접촉 측정을 지원할 수 있습니까?
예. Edge Series는 컴팩트하고 견고하게 설계되어 생산 현장 근처에서 사용하기 적합합니다. 작은 설치 면적 덕분에 공간이 협소한 생산 현장에도 쉽게 배치할 수 있으며, 튼튼한 내구 설계로 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
이 시스템은 부품을 별도의 검사 구역으로 이동시킬 필요 없이 소형 정밀 부품의 비접촉 측정을 가능하게 하여, 생산 팀에 더 빠른 피드백을 제공합니다. 또한 사용하기 쉽게 설계되어, 품질 전문가뿐만 아니라 엔지니어도 효율적이고 일관되게 측정을 수행할 수 있습니다.
Edge Series 비전 측정 시스템으로 수작업으로 검사하기 어려운 소형 또는 복잡한 부품을 검사할 수 있습니까?
예. Edge Series는 수동 검사 도구로 검사하기 어렵거나 시간이 많이 소요되는 미세한 형상, 엣지, 홀, 반경, 프로파일 등의 세부 형상을 가진 소형 부품의 치수 검사를 위해 설계되었습니다. 최적화된 광학계와 조명으로 구현된 비접촉 비전 측정은 부품이 섬세하거나 위치 잡기 어려울 때도 유용합니다.
APEX 및 VISTA와 같은 자동화 측정 시스템이 제조 공정의 검사 병목 현상을 줄일 수 있습니까?
예. 자동화 측정을 통해 반복적인 수작업을 줄이고, 품질 팀의 검사 효율을 높일 수 있습니다. VISTA 및 APEX는 M3 측정 소프트웨어에 저장된 측정 루틴을 활용하여 동일한 부품·형상·로트를 반복적으로 검사해야 하는 환경에 특히 적합합니다.
수동, 2축, CNC 측정에서 반복성이 중요한 경우 어떤 Edge Series 모델이 가장 적합한가요?
VISTA는 반복적인 2축 검사 루틴에 최적화되어 있으며, APEX는 3축 CNC 전체 제어 기반의 프로그래밍 측정에 더욱 적합합니다. CORE는 자동화보다 유연한 수동 측정이 더 중요한 환경에 가장 적합합니다. 구체적인 모델은 부품, 검사 루틴 및 필요한 자동화 수준에 따라 달라집니다.
Edge Series는 제조업체의 어떤 검사 문제를 해결하는 데 도움을 줍니까?
Edge Series는 작업자 간 측정 결과 불일치, 측정 피드백 지연, 반복적인 로트 검사, 문서화 요건, 비접촉 방식의 소형 정밀 형상 측정 필요성 등 제조업체가 직면하는 일반적인 검사 문제를 해결하는 데 도움을 줍니다.
Eye Measure 도구 및 안내식 측정 프로그램과 같은 기능은 일관성을 높이고 수동 해석에 대한 의존도를 줄여주며, APEX 및 VISTA 모델의 자동화 기능은 검사 및 보고 속도를 높여줍니다.
