전자 제품 제조 업체 강화
작업과 환경을 불문하고 재고, 최종 검사, 구성 요소 식별, 전자 제품 조립, 결함 감지, 문서화 등 Vision Engineering의 인체공학적 현미경과 함께하면 모든 작업이 더 빨라집니다.
빠르게. 정확하게. 편안하게.
자동차, 항공, 의료, 메커트로닉스 및 통신 업계에서 널리 사용되는 Vision Engineering의 아이피스리스 실체현미경과 고성능 디지털 현미경은 가장 작은 SMT 구성 요소부터 가장 큰 인쇄 배선 회로(PCB)까지 무엇이든 보다 편안하면서 빠르고 정확하게 검사할 수 있게 해 줍니다.
재고
Vision Engineering의 인체공학적 현미경을 사용하면 상품 입고 및 인바운드 품질 관리 작업이 달라집니다. 집적회로, 볼 그리드 어레이, DFN(Dual Flat No-Lead), QFN(Quad Flat No-Lead), 장착되지 않은 구성 요소와 베어 PCB모두 짧은 시간 만에 검사할 수 있습니다.
사소한 것도 놓치지 않는 정밀함
Lynx EVO나 EVO Cam II의 360° 뷰어를 사용하면 구멍을 통해 PCB의 도금을 검사하거나 QFP(Quad Flat Package)의 리드(걸 윙) 주위는 물론 아래를 확인하기도 쉬워집니다. 340의 비스듬한 시야와 중심을 기준으로 3600 회전하는 기능을 통해 스루홀 주위나 각 리드의 면을 빠르게 시각적으로 검사할 수 있습니다. 기판에 어려운 조작을 가하지 않아도 납땜 품질 검사, 브리징, 패드 리프팅 등의 숨겨진 결함을 검사할 수 있습니다.
프로토타이핑, 수작업 조립 및 재작업
수작업 조립 작업은 물체의 3D 특징에 대한 깊이 있는 이해와 공간 내에 있는 도구의 위치에 따라 손과 눈의 상호작용 및 정확성이 더 높아질 수 있습니다. Lynx EVO, DRV-Z1 및 Mantis만의 3D 시야는 정확성을 높여 주며, 작업자 피로는 줄여 주고, 생산성과 처리량은 높여 줍니다.
생산 및 품질 관리
대부분의 전자 제품이 Pick-and-Place Machine과 리플로우 오븐을 통해 취급되지만 최종 제품의 품질 관리는 필수적입니다. 구성 요소가 잘못 정렬되거나, 잘못되었거나 빠진 경우, 스텐실 정렬, 젖은 불량, 패드 리프팅, 필릿 균열을 비롯한 납땜 결함을 포함하여 다양한 결함을 감지하는 데 시각적 검사를 사용할 수 있습니다. 이러한 검사는 2D 카메라를 기반으로 하거나 3D 스테레오 시스템을 통해 구현할 수 있습니다. 3D 시스템은 표면 마감과 텍스처를 보여주는 PCBA 검사에 추가적인 이점을 제공하는데 이러한 검사는 종종 페이스트 비유착을 포함한 납땜 품질의 지표이기도 합니다. 가장 중요한 PCBA의 경우 Vision Engineering의 EVOTIS를 사용한 3D 시각적 검사가 가장 좋습니다. PCBA를 안전하게 XY 고정 스테이지에 고정할 수 있으면 각 종단을 시각적으로 철저하게 검사할 수 있습니다.
마감/코팅
PCBA 코팅 활용 분야의 신뢰도를 위해서는 일반적으로 UV 조명을 사용한 결함 감지가 필요합니다. 각 코팅 유형의 디핑, 스프레이 또는 수동 활용 분야에는 문제가 있을 수 있으며 이러한 잠재적인 문제에는 확인이 필요합니다. 오염, 얇은 코팅, 과용, 접착 불량과 같은 일반적인 코팅 결함은 UV 조명을 사용하면 모두 깨끗하게 드러납니다.
보고
Vision Engineering의 강력하면서도 직관적인 소프트웨어를 통해 이미지, 측정 및 주석이 포함된 상세한 보고서를 빠르고 쉽게 작성할 수 있습니다.
성공 사례
우수한 검사 / 재 작업 옵션과 우수한 고객 서비스. Mantis Elite-Cam HD를 적극 권장합니다.
고해상도 3D 이미지를 생성할 수 있기 때문에 DRV-Z1을 사용함으로써 PCB의 품질을 개선할 수 있게 되었으며, 기존에도 낮았던 당사의 재작업이나 폐기 수준을 추가로 줄이는 데 공헌했습니다.
EVO Cam II
다양한 기능. 강력함. 적응력.
Mantis
아이피스리스 3D 실체현미경은 탁월한 작업자 편의와 3D 이미징을 선사합니다.
