플라스틱

자재 검사

플라스틱 업계는 제조나 생산 공정 전체에 걸친 검사에 높은 배율이 필요합니다. 인바운드 RAW 자재의 검사와 분석, 크기와 품질, 구성, 오염 검사는 최종 제품의 품질을 보장하는 데에 매우 중요합니다.

도구 검사

주형 도구와 압출 주형은 정기적으로 점검하여 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있는 마모나 손상의 징후가 있는지 확인해야 합니다. 사출 지점과 도구의 접합선을 포함한 세부적인 부분을 3D 시야로 볼 수 있어 성형 및 압출 결함을 사전에 방지할 수 있습니다. 2D가 아니라 3D로 보면 색상이나 조명으로 인해 세부 사항이 숨겨지지 않기 때문에 더욱 선명하게 볼 수 있고 완전한 깊이 감각으로 도구의 형태를 자세히 볼 수 있습니다.

플라스틱 부품 검사 및 측정

사출 성형을 통해 제조된 플라스틱 부품은 싱크 마크, 가스 및 탄 자국, 플래시나 플라스틱 누출, 미성형 및 접합이나 결합 선을 육안으로 검사해야 합니다. 압출에서는 수지 결함, 서징, 혼합 불량, 균열, 과열, 습기 방출, 공기 갇힘 및 오염의 징후가 있는지 검사해야 합니다. 또한 제품에 균열, 피트, 파편, 뒤틀림, 수축, 응력 및 기타 변형이 있는지 검사할 수도 있습니다. 검사 공정의 일부로, 기어의 톱니 형상 및 공차와 같은 특징상의 세부 정보와 같이 중요한 특징을 측정해야 하는 경우가 많습니다.